Como uma fábrica indiana de dispositivos médicos implementou uma solução automatizada de montagem de lancetas

À medida que a indústria de dispositivos médicos da Índia continua a expandir-se, os fabricantes deDispositivos de recolha de sangueOs Estados-Membros estão a enfrentar expectativas crescentes em matéria de consistência da produção, qualidade do produto e flexibilidade de fabrico.Lanças de segurançasão amplamente utilizadas em hospitais, laboratórios de diagnóstico, gestão do diabetes e testes em locais de atendimento,tornar os processos de montagem estáveis cada vez mais importantes para os mercados domésticos de fornecimento e exportação.

Este estudo de caso descreve como um fabricante indiano de dispositivos de recolha de sangue avaliou e implementou umaLinha de montagem automática Lancetpara padronizar o seu processo de produção, apoiando simultaneamente o planeamento da futura capacidade.

Antecedentes do projeto

O cliente é um fabricante especializado em produtos descartáveis de recolha de sangue para o sector da saúde.A fábrica planeava expandir a sua produção de lancetas de segurança, mantendo a qualidade do produto consistente em diferentes lotes de produção.

Durante a fase de avaliação, a equipa de engenheiros identificou vários desafios operacionais:

• A montagem manual exigiu um envolvimento significativo do operador.
• A consistência do produto tornou-se mais difícil de manter à medida que o volume de produção aumentou.
• A inspecção manual criou uma carga de trabalho adicional durante o controlo de qualidade.
• Diferentes modelos de lancetas exigiram arranjos de produção flexíveis.
• O cliente esperava equipamentos adequados para ambientes de fabrico orientados para as BPF.

Em vez de substituir imediatamente a produção existente, o objetivo era estabelecer um processo de montagem padronizado que pudesse apoiar o desenvolvimento da fabricação a longo prazo.

Por que foi escolhida uma linha de montagem automática Lancet

Após analisar os requisitos de produção e as especificações do produto, o cliente selecionou umsolução de montagem automática de lancetasconcebidos especificamente para dispositivos de recolha de sangue descartáveis.

O equipamento integra vários processos de fabricação em uma única linha de produção, incluindo alimentação automática, montagem de componentes, posicionamento, inspeção e manuseio do produto acabado.

Em comparação com estações de trabalho separadas, uma linha de produção integrada ajuda a simplificar a gestão do fluxo de trabalho e suporta a fabricação contínua.

Características-chave que apoiam o projecto

Gerenciamento de produção controlado por PLC

A linha de montagem utiliza um sistema de controlo PLC com uma HMI touch-screen, permitindo aos operadores monitorizar o estado de produção e ajustar os parâmetros de funcionamento através de uma interface padronizada.

Esta configuração ajuda a simplificar a operação diária, proporcionando um controlo consistente do processo durante toda a produção.

Servomotor e sistema de acionamento de indexação

Para suportar movimentos repetíveis do conjunto, o equipamento combina servomotores com um sistema de acionamento de indexação.

Esta concepção permite um posicionamento estável durante cada ciclo de montagem e é adequada para processos de montagem de precisão geralmente exigidos para lancetas de segurança descartáveis.

Inspecção em linha em várias estações

A inspecção da qualidade era uma das principais preocupações do cliente.

Em vez de depender apenas da inspecção do produto final, a linha de montagem incorpora funções de inspecção em estações de montagem individuais.Cada processo pode ser verificado antes de os produtos passarem para a próxima fase, ajudando os operadores a identificar anomalias de montagem mais cedo no fluxo de produção.

Configuração do equipamento para fabrico médico

A linha de montagem selecionada foi configurada de acordo com os requisitos de produção do cliente.

As principais especificações incluem:

Capacidade de produção flexível

Os equipamentos suportam capacidades de produção que vão desde2500 a 8 000 peças por hora, em função da configuração e do tipo de produto seleccionados.

Projeto de máquinas orientado para as BPM

O quadro da máquina é construído comde aço inoxidável e liga de alumínio, materiais comumente utilizados para equipamentos de fabrico médico devido à sua durabilidade e adequação para ambientes de produção limpos.

Layout de produção personalizável

A linha de montagem pode ser configurada como um Loop/linha de produção em linha, proporcionando flexibilidade para o futuro planeamento da produção.

Resultados e informações sobre o sector

Após a implementação, o fabricante estabeleceu um fluxo de trabalho de produção mais padronizado para dispositivos descartáveis de coleta de sangue.O processo de montagem estruturado é mais fácil de gerir entre os diferentes lotes de produção.

De um ponto de vista da indústria, este projecto reflete uma tendência mais ampla no sector da fabricação de dispositivos médicos da Índia.Os fabricantes estão a dar maior ênfase à consistência dos processos, capacidade de inspecção e flexibilidade dos equipamentos, em vez de focar apenas na velocidade de produção.

Para as empresas que avaliam projectos de automação, a selecção de umLinha de montagem automática LancetAs soluções concebidas com controlo PLC, movimento servoconduzido,configurações modulares, e a construção orientada para as boas práticas alimentares pode fornecer uma base prática para a fabricação de dispositivos descartáveis de coleta de sangue em um ambiente de produção estável e padronizado.